人民網雄安7月4日電 （記者劉師豪）近日，榮烏高速新線智能建造中心（以下簡稱“中心”）小型預制構件生產線開啟試運行。該生產線引入“燈塔工廠”模式，全力打造國內數字化、自動化、清潔化、柔性化、多樣化的區域性智能建造中心，為混凝土預制構件產業綠色高質量發展提供全新路徑。

榮烏高速新線智能建造中心小型預制構件生產線現場。雄安交投供圖

據中心工作人員介紹，在生產工藝層面，智能數控系統可對生產流程進行精准把控，實現從原料配比、澆筑成型到養護脫模的全自動化操作，與傳統生產方式相比，人工成本降低30%以上，用工率減少75%，生產效率提升20%以上。

在質量管控環節，高精度三維掃描檢測設備與AI視覺識別系統可實時監測構件尺寸、外觀等質量指標，將原料損耗控制在1%以下，出廠合格率始終保持在99.8%以上。

此外，該生產線構建固廢材料循環利用系統——將自生產回收粉等工業廢料融入預制構件加工流程，充分發揮智能建造中心回收粉的資源價值，有效減少自然資源消耗與建筑垃圾排放。

作為雄安新區交通強國建設試點任務的重要成果，該生產線的投產不僅豐富了榮烏高速新線智能建造中心的綠色建材產品體系，更標志著河北交投集團“三大三新”產業戰略布局取得重大突破，為雄安新區及周邊區域建設注入強勁動能。

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